Pentingnya Kalibrasi untuk Mesin Packing
Bagi pelaku industri makanan, minuman, hingga farmasi, akurasi hasil kemasan adalah hal mutlak. Bayangkan jika mesin pengemas Anda mengisi lebih sedikit dari takaran seharusnya — reputasi bisnis bisa langsung turun, bahkan memicu komplain pelanggan.
Itulah mengapa kalibrasi mesin packing menjadi langkah penting untuk memastikan bahwa setiap sachet, pouch, atau botol terisi dengan jumlah yang tepat sesuai standar produk.
Kalibrasi dilakukan tidak hanya sekali, tetapi secara berkala, tergantung intensitas produksi dan jenis bahan yang dikemas. Mesin yang tidak dikalibrasi dengan benar bisa menyebabkan kerugian bahan baku, hasil kemasan tidak konsisten, bahkan menurunkan efisiensi produksi.
Tahapan Kalibrasi Mesin Packing Otomatis
1. Persiapan Awal
Sebelum mulai kalibrasi, pastikan:
- Mesin dalam kondisi bersih dan tidak lembap.
- Listrik stabil dan grounding berfungsi.
- Semua komponen seperti sensor, timbangan, dan nozzle bekerja normal.
2. Atur Parameter Awal
Gunakan panel kontrol untuk mengatur parameter dasar:
- Volume atau berat isi (misal: 10g, 50ml, 100g).
- Kecepatan pengisian (filling speed).
- Durasi sealing dan suhu pemanas.
3. Lakukan Uji Coba (Trial Run)
Masukkan bahan ke hopper dan lakukan uji coba minimal 10 kali kemasan.
Timbang hasil setiap sachet atau pouch untuk memastikan rata-rata bobotnya sesuai standar.
4. Kalibrasi Sensor & Timbangan
- Gunakan beban kalibrasi atau timbangan digital presisi.
- Lakukan penyesuaian software jika mesin memiliki mode auto-calibration.
- Periksa apakah ada drift (penyimpangan) selama proses pengemasan berlangsung.
5. Verifikasi & Simpan Setting
Setelah hasilnya stabil, simpan parameter di sistem kontrol mesin agar bisa digunakan kembali di sesi produksi berikutnya.
Setting Mesin Packing Semi Otomatis
Untuk mesin tipe semi otomatis seperti Pedal Sealer atau Vacuum Sealer, langkah setting umumnya meliputi:
- Mengatur suhu pemanas sesuai jenis plastik (LDPE, PP, PET).
- Menyesuaikan waktu vakum (jika mesin vacuum).
- Mengatur tekanan pedal agar hasil press sempurna tanpa bocor.
Mesin semi otomatis biasanya lebih fleksibel, namun tetap memerlukan penyesuaian rutin agar hasil kemasan tetap konsisten.
Tips Menjaga Akurasi Mesin Packing
- Gunakan bahan baku kemasan dengan ketebalan yang seragam.
- Hindari guncangan atau getaran berlebih di area mesin.
- Lakukan kalibrasi minimal 1 kali setiap 2 minggu untuk produksi harian.
- Gunakan sparepart asli agar tidak mengganggu akurasi sensor.
Sparepart dan Komponen Kalibrasi Tersedia di MesinPacking.com
Untuk menjaga kinerja mesin tetap optimal, MesinPacking.com menyediakan sparepart lengkap seperti:
- Sensor berat & sensor mark
- Timbangan digital presisi
- Heater element & sealer bar
- PCB & modul kontrol otomatis
Semua komponen dijamin original dan kompatibel dengan berbagai merek mesin, baik lokal maupun impor. Kami juga menyediakan jasa perawatan dan kalibrasi mesin di lokasi produksi Anda.
Rekomendasi Mesin Packing Terkait
Untuk hasil pengemasan yang lebih akurat, kami rekomendasikan:
👉 Mesin Sachet Rentengan
👉 Mesin Filling Sealing Sachet FSP-100G
Keduanya sudah dilengkapi sistem kontrol digital dan sensor presisi tinggi, sehingga proses pengisian dan sealing lebih stabil dan efisien.
Hubungi Tim Teknis Kami Sekarang
Apabila Anda membutuhkan bantuan dalam kalibrasi, setting, atau perbaikan mesin packing, silakan hubungi tim teknis kami di MesinPacking.com
Kami siap memberikan solusi profesional, dukungan sparepart cepat, serta konsultasi gratis untuk meningkatkan efisiensi mesin Anda.
“Kalibrasi yang tepat bukan sekadar teknis, tapi investasi jangka panjang untuk kualitas produk Anda.”